1、運行物性
設(shè)備啟動時
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
(1)必須確保循環(huán)保護系統(tǒng)內(nèi)及機械密封內(nèi)腔(或潤滑盒內(nèi))有足夠的封液
(2)必須先對循環(huán)保護系統(tǒng)加壓,然后升高釜內(nèi)壓力。
(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于0oC時,啟動前應(yīng)采取措施使油溫升到0oC以上再啟動
(2)啟動前必須有足夠的潤滑油,油品應(yīng)符合該機使用說明書的規(guī)定
攪拌容器
釜內(nèi)液面必須保持正常位置,特別對柔性軸嚴禁低于器
應(yīng)于生化發(fā)酵設(shè)備的攪拌器除傳統(tǒng)的直葉圓盤渦輪、彎順圓盤渦輪、箭葉圓盤渦輪外,還有斜葉圓盤渦輪也是很好的選擇。斜葉圓盤渦輪既有一定的剪切作用,又能產(chǎn)生較強的軸向循環(huán)流,可獲得較好的氣液分散、氣含率和傳熱系數(shù)大,且攪拌功率較小。由于槳葉的傾斜,增大了葉片對氣體的覆蓋作用,泛點轉(zhuǎn)速也較低。因此斜葉圓盤渦輪是一種性能優(yōu)良的器,近年來得到廣泛的應(yīng)用。
釜用立式減速機的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性,并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境,一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時,須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應(yīng)大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動機轉(zhuǎn)速相匹配,輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應(yīng)采用單臺立式傳動機構(gòu)。
⑩選用減速機應(yīng)對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進行綜合考慮。
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